30 сентября завод "Электроцинк" (предприятие металлургического комплекса УГМК) завершил ремонт цинкового производства и осуществил запуск основных цехов в работу. Параллельно с пуском в работу цинковой цепочки в эксплуатацию введена новая санитарная труба сернокислотного цеха (СКЦ). Пуск технологических цехов прошел в плановом режиме под руководством генерального директора Игоря Ходыко. В мероприятиях по выводу производства из ремонта были задействованы все технологические службы и цеха предприятия. Сегодня, 2 октября, к концу дня электролитный цех выдаст первые 150 тонн товарного цинка.

За время остановочного ремонта, стартовавшего 5 сентября, цеховыми службами и подрядными организациями выполнено свыше тысячи мероприятий – это не только ремонт, но и ревизия, замена, монтаж, чистка производственного и энергетического оборудования. В числе наиболее трудоемких и важных работ – ремонт желобных систем обжигового и электролитного цехов, замена желобной системы выщелачивательного цеха, ремонт сборников отработанного электролита. По традиции, особого внимания в ходе ремонта потребовал сернокислотный цех, задействованный в утилизации обжиговых газов. Здесь полностью заменен газоход между обжиговым цехом и промывными башнями СКЦ длиной около 15 метров и диаметром 2000 мм, а также проведен капитальный ремонт газодувной машины№11, осуществлены установка и холодные испытания новой газодувной машины фирмы Piller.

– Символично, что в текущем году мы ввели цинковые цеха в работу параллельно с запуском в эксплуатацию новой санитарной трубы сернокислотного цеха, – отметил главный инженер ОАО "Электроцинк" Дмитрий Биндер, – которая построена на заводе взамен устаревшей трубы, прослужившей свыше 30 лет. Согласно проекту, получившему положительное санитарно- эпидемиологическое заключение Роспотребнадзора по РСО-Алания, высота объекта составляет 72 метра, что на 12 метров выше прежней трубы, которая уже отключена от технологической цепи и будет демонтирована.

Труба представляет собой конструкцию высотой 72 м и диаметром 1800 мм, состоящую из стального несущего каркаса с расположенным внутри него металлическим стволом. По новому газоходу, смонтированному во время остановки производства, утилизированные очищенные газы после патронных фильтров будут выводиться в санитарную трубу и далее в атмосферу. По словам заводских экологов, увеличение высоты конструкции позволит повысить степень рассеивания отходящих очищенных газов. Замена устаревшей трубы СКЦ ОАО "Электроцинк" включена в комплексную программу по улучшению санитарно-эпидемиологической обстановки в г. Владикавказе на вторую половину 2016 года и 2017 год, утвержденную Правительством РСО-Алания.

Общий объем затрат на остановочный ремонт в текущем году еще предстоит подсчитать, расходы только на приобретение материалов и оборудования составили более 46 млн. рублей.

Пресс-служба ОАО "Электроцинк"