15-й Регион. Информационный портал РСО-Алания
Сейчас во Владикавказе
-4°
(Облачно)
74 %
2 м/с
$ — 00,0000 руб.
€ — 00,0000 руб.
“Электроцинк” выделит более 400 млн рублей на повышение надежности и безопасности производства
16.03.2016
17:10

В текущем году на проведение ремонтов, замену изношенного и приобретение нового оборудования ОАО "Электроцинк" (предприятие металлургического комплекса УГМК) направит более 400 миллионов рублей.

Как рассказал главный механик завода Сергей Кулаев, первостепенной задачей ремонтного персонала является обеспечение работоспособности технологического оборудования. С этой целью ежегодно во всех цехах основного и вспомогательного производства завода "Электроцинк" проводятся капитальные и текущие планово-предупредительные ремонты оборудования, а также его техническое обслуживание.

«Ремонты объектов основных фондов предприятия проводятся в целях недопущения технических сбоев и отказов оборудования, исключения внеплановых простоев, повышения надежности работы цехов, – отметил главный механик, – при этом если в график капитальных ремонтов включено обычно несколько единиц основного технологического оборудования, то текущему ремонту и техобслуживанию подвергаются все металлургические агрегаты во всех цехах».

Так, в истекшем году на заводе было осуществлено более тысячи ремонтных работ, заменены десятки единиц изношенного оборудования, технологические узлы оснащены новыми механизмами и приборами. Освоение средств по данным направлениям составило более 500 млн рублей, из них по ремонтному фонду – 337 млн рублей. В соответствии с планом работ в 2015 году на "Электроцинке" капитально отремонтированы короткобарабанные печи №№2 и 3 в свинцовом производстве, отражательная печь в электролитном цехе, газодувный компрессор сернокислотного производства, начаты работы на печи кипящего слоя №2 в обжиговом цехе. Большой объем профилактических ремонтных работ осуществлен в электролитном цехе, где полностью заменен 19-й каскад (27 электролизных ванн), отремонтированы индукционные печи №№2,3,4,6, выведена в ремонт печь №5. В вельццехе проведены ремонты ленточных транспортеров и кранового хозяйства, вельцпечей с частичной заменой футеровки. По словам Сергея Кулаева, наибольший объем ремонтных работ осуществлен в сернокислотном цехе.

В связи со спецификой производства серной кислоты, основные мероприятия пришлись на период остановочного ремонта и включили текущие ремонты оросительной системы конечного абсорбера, теплообменника №10, газоходной системы контактного узла и непосредственно контактного аппарата с заменой двух слоев контактной массы, а также ревизию насосов и поворотных затворов, ремонт кислотопроводов промежуточного абсорбера, замену кислотного холодильника на сушильной башне. Большая часть работ проведена силами цеховых ремонтных служб, к наиболее сложным и специфическим работам привлекались подрядные организации.

В текущем году финансирование ремонтных работ запланировано в размере 328,8 млн рублей. Инвестиции в замену изношенного и приобретение нового оборудования составят свыше 107 млн рублей. В течение 2016 года предстоит капитально отремонтировать 14 объектов основного технологического оборудования в разных цехах предприятия, а также заменить теплообменник №10 контактного узла и газодувный компрессор в СКЦ.
Пресс-служба ОАО “Электроцинк”